處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國
類(lèi)型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類(lèi)型屠宰廢水
排放標準一級A
規格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
污水的種類(lèi)有特別多種類(lèi)型,對應我們的處理方式也會(huì )有多種類(lèi)型,我們生活中用于凈化污水的設備就是將這些方法進(jìn)行了結合和應用,才達成了很好的凈水效果,那么,在這些方法里面,哪種方法凈化效果更好呢?
1、化學(xué)法
分析污水中的化學(xué)成分,然后有針對性的向污水中投加化學(xué)物質(zhì),利用化學(xué)反應有效分離回收污水中的污染物,或者是通過(guò)化學(xué)反應,將有害物質(zhì)轉化為無(wú)害物質(zhì)。
2、物理法
生活污水處理設備通過(guò)固液分離作用,分離污水中懸浮狀的污染物,這種方法不會(huì )改變水的化學(xué)性質(zhì),只是粗略完成污水處理。
3、生物法
通過(guò)人工措施創(chuàng )造有利于微生物生長(cháng)、繁殖的環(huán)境,使污水中的微生物快速增殖,提高微生物氧化能力,能分解污水中的有機污染物,將其轉化為無(wú)害的物質(zhì),從而達到凈化污水的效果。
4、自然生物處理法
通過(guò)微生物來(lái)處理污水,形成水體-微生物-植物一體化的生態(tài)系統,結合物理-化學(xué)和生物方法進(jìn)行污水凈化處理,能將污水中的營(yíng)養物質(zhì)吸收利用,促進(jìn)綠植生長(cháng),凈化污水。
5、生物膜法
讓污水流經(jīng)固體填料,一段時(shí)間后就會(huì )填料上形成污泥生物膜,生活污水處理設備上的這層膜,會(huì )慢慢聚集大量微生物,然后這些微生物會(huì )快速吸附和降解水中的有機污染物,起到凈化污水的作用。
以上就是為我們詳細介紹的化學(xué)法、物理法、生物法、自然生物處理法、生物膜法等五種凈化污水方法的內容,對于哪種方法凈化效果更好,我們只能說(shuō)是根據實(shí)際處理污水的類(lèi)型進(jìn)行進(jìn)行選擇,都會(huì )達到比較好的效果,希望你們能有所了解。
醫院污水的處理回用方法,醫院污水經(jīng)過(guò)格柵、調節池、通過(guò)高揚程潛污泵高速?lài)娙爰{濾循環(huán)凈化裝置中,同時(shí)將硅藻土和聚合鋁鹽復合處理劑注入到納濾循環(huán)凈化裝置中,在高揚程潛污泵噴射動(dòng)力所產(chǎn)生的攪拌作用下,污水與復合處理劑形成局部渦流,使復合處理劑與各類(lèi)污染物質(zhì)發(fā)生充分反復混合碰撞,并迅速發(fā)生凝聚—絮凝—下沉,與水分離,由納濾循環(huán)凈化裝置分離出的上清液由上部排出后以下流方式進(jìn)入裝填活性炭纖維的過(guò)濾吸附設備中,通過(guò)活性碳纖維對污水中污染組分的多層過(guò)濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;本發(fā)明可回用做的澆花、養魚(yú)、洗滌、刷車(chē)和沖廁等雜用水,達到了節水的目的;針對醫院污水水質(zhì)的特點(diǎn),本發(fā)明具有流程簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),降低了污水處理回用的工程投資、占地面積和運行費用、具有較高的經(jīng)濟。
醫院污水的處理回用方法,其步驟如下:
(1)醫院污水經(jīng)過(guò)格柵分離出泥砂、懸浮物、漂浮物后,進(jìn)入到調節 池中進(jìn)行水質(zhì)水量調節;
(2)調節后的污水通過(guò)高揚程潛污水泵,復合處理劑通過(guò)計量泵同時(shí) 經(jīng)納濾循環(huán)凈化裝置的進(jìn)水管、噴嘴、喉管?chē)娙牖炷?,復合處理劑與水 中污染物在混凝器內經(jīng)充分混合后迅速產(chǎn)生凝聚、絮凝現象,絮凝物在絮 凝器內,絮凝物很快下沉至絮凝器底部并逐漸形成含有大量微孔材料的餅 層,該餅層在不斷上升水流托舉下至澄清罐下部,形成一定厚度的過(guò)濾層, 污水通過(guò)該過(guò)濾層時(shí)懸浮物和菌類(lèi)等得到分離和轉化,水質(zhì)在進(jìn)入澄清罐 后進(jìn)一步得到澄清,凈水一部分從頂部溢流槽排出;另一部分再次通過(guò)喉 管進(jìn)入混凝器進(jìn)行循環(huán)凈化,當過(guò)濾餅層積累到一定厚度時(shí),光電液位控 制儀使排污管閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟使濃縮液自動(dòng)從排污管排出,當澄清罐內濃縮 液排至一定量后,光電液位儀又使排污管閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,停止排污;復合 處理劑投加量為50-100mg/L,污水在納濾循環(huán)凈化裝置中的停留時(shí)間為 1-4小時(shí);
(3)由納濾循環(huán)凈化裝置溢流槽排出的凈水以下流方式進(jìn)入裝填活性 炭纖維的過(guò)濾吸附設備中,通過(guò)活性炭纖維對污水中污染組分的多層過(guò) 濾吸附獲得深度凈化,凈化出水經(jīng)消毒滅菌處理后回用;
(4)由納濾循環(huán)凈化裝置和過(guò)濾吸附設備分離出的濃縮污物排入濃縮 池,濃縮沉淀后上清液再次進(jìn)入調節池經(jīng)步驟(2)、(3)處理后回用; 濃縮污物經(jīng)壓濾機,通過(guò)脫水和消毒處理后,干渣排出,裝袋回收。
2、根據要求1所述的一種醫院污水的處理回用方法,其特征在 于:所述的納濾循環(huán)凈化裝置,包括殼體、溢流槽、澄清罐、絮凝筒、混 凝器、喉管、噴嘴、進(jìn)水管、排污管、光電液位控制儀、排水管,進(jìn)水管 與噴嘴連接,噴嘴設置在喉管內,喉管與混凝器連接,混凝器設置在絮凝 筒內,絮凝筒通過(guò)支架固定在澄清罐上,澄清罐固定在殼體上,在澄清罐 上端設有溢流槽,在澄清罐及殼體上設有排污管,排污管上設有閥門(mén),在 排污管上方澄清罐及殼體上設有光電液位控制儀,光電液位控制儀與閥門(mén) 聯(lián)動(dòng),在殼體下部設有排水管。
洗煤廢水中含有大量的懸浮物、煤泥和泥砂,故又稱(chēng)煤泥水,未經(jīng)處理的煤泥水其懸浮物濃度可以達到5000mg/L以上。由于煤炭本身具有疏水性,洗煤廢水中的一些微小煤粉在水中特別穩定,一些超細煤粉懸浮于水中,靜置幾個(gè)月也不會(huì )自然沉降。
洗煤廢水是呈弱堿性的膠體體系,主要特點(diǎn)是顆粒表面帶有較強的負電荷,濃度和CODcr濃度都很高;細小顆粒含量高;粘度大;污泥比阻大,過(guò)濾性能差。
采用一體化凈水器為主的處理工藝
洗煤廢水處理及精煤回收處理系統選用污水凈化及精煤回收一體化處理設備。洗煤水首先匯入調節池。調節池污水經(jīng)泵提升,在泵后管道上設置混凝混合器,在混凝混合器前后分別投加助凝劑、混凝劑,然后進(jìn)入凈化器中,首先經(jīng)過(guò)精煤分選裝置分選出精煤,排出設備,經(jīng)脫水篩篩分出精煤回收;精煤回收后的廢水經(jīng)離心分離、重力分離、動(dòng)態(tài)把關(guān)過(guò)濾及污泥濃縮等過(guò)程從凈化器頂部排出經(jīng)處理后的清水送入清水池,回用或排放,從凈化器底部排出的濃縮煤泥排至煤泥滲濾干化池或用干化設備干化后使用。本所設計的煤泥滲濾干化池使用效果明顯,可以使泥水快速分離,煤泥迅速干化。該工藝針對該類(lèi)廢水處理成熟可靠、運行穩定,是目前經(jīng)濟適用的新工藝。
石灰混凝法
石灰-聚丙烯酰胺混凝沉淀法對洗煤廢水具有較好的處理效果,但石灰的投加方式、聚丙烯酰胺的性質(zhì)以及投藥順序對處理效果都有一定程度的影響,尤其是投藥順序與傳統投加順序不同。
濕投石灰時(shí),石灰溶液的濃度對處理效果有影響。當石灰投加量一定時(shí),濃度越低,沉速越快,合液的清水分離率越高,但從洗煤廢水中實(shí)際分離出的清水量卻隨著(zhù)石灰溶液濃度的降低而略有減少。沉速隨石灰溶液濃度的降低而提高,主要是因為石灰溶液濃度的降低,導致了加藥后混合液體積的增加,從而使混合液中33濃度降低,同時(shí)對煤泥起到了水力淘洗的作用,使粘度下降,因此,沉速有所提高。先投聚丙烯酰胺后投石灰效果好,不僅沉速快,而且清水分離率也高。另外,從絮凝體的外觀(guān)來(lái)看,先投聚丙烯酰胺生成的顆粒粒度大,強度也高,有利于進(jìn)一步脫水。加藥后ph值的變化對聚丙烯酰胺的絮凝性能有較大影響。一般來(lái)說(shuō),聚丙烯酰胺在ph值很寬的范圍內效能都很高,但隨著(zhù)56值的變化,聚丙烯酰胺的作用也發(fā)生很大變化。
電石渣和PAM
礦洗煤廢水是一個(gè)膠體分散體系,并且膠粒表面帶有較強的負電荷,所以,在處理這類(lèi)洗煤廢水時(shí),需要向廢水中投加混凝劑,降低電位,破壞膠體的穩定性,從而達到泥水分離的目的。石灰和電石渣的處理效果為佳,但形成的顆粒粒徑較小,沉降速度緩慢,且凝聚體的過(guò)濾性能差,難于進(jìn)一步脫水,需投加絮凝劑。由于石灰和電石渣的化學(xué)成分基本一樣,而電石渣是工業(yè)廢渣,電石渣能破壞洗煤廢水的穩定性.使煤泥顆粒凝聚沉降,但沉降速度比較緩慢,應投加絮凝劑,提高沉降速度,改善沉淀性能。通過(guò)試驗.并考慮經(jīng)濟因素,選非離子型PAM作為絮凝劑,考慮到電石渣與PAM的加入量以及加藥后的攪拌時(shí)間對沉速都有影響。影響沉降效果的*主要因素是PAM的投加量,其次是電石渣的投加量。
食品污水處理設備壓濾機是在過(guò)濾介質(zhì)一側施加機械力實(shí)現過(guò)濾的機械,主要用于污泥(水)的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
一、工作原理
含水污泥,經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐,同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應,而后流入帶式污泥壓布泥器,污泥均勻分布到重力脫水區上,并在泥耙的雙向疏導和重力作用下,污泥隨著(zhù)脫水濾帶的移動(dòng),迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長(cháng),從而達到限度重力脫水。翻轉下來(lái)的污泥進(jìn)入超長(cháng)的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住,形成三明治式的夾角層,對其進(jìn)行順序緩慢預增加壓過(guò)濾,使泥層中的殘余游離水份減至,隨著(zhù)上下兩條濾帶緩慢前進(jìn),兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小,中間的泥層逐漸變硬,通過(guò)預壓脫水大直徑的過(guò)濾輥,,將大量的游離水脫掉,為泥餅污泥壓濾機順利進(jìn)入擠壓脫水區,進(jìn)入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替,對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,后通過(guò)刮刀將干泥餅刮落,由皮帶輸送機或無(wú)軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
二、性能優(yōu)點(diǎn)
1、濾帶自動(dòng)漲緊、自動(dòng)糾偏,徹底解決濾帶跑偏損壞濾帶問(wèn)題;電控系統設有連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠。
2、采用多種防腐手段防腐,使用壽命長(cháng);
3、三重脫水區超長(cháng)設計,脫水率高,泥餅含固率高;
4、原理簡(jiǎn)單,部件統一,易于管理,維修方便;
5、運轉平穩,噪音低,化學(xué)藥劑用量少;
6、轉速快,調偏快,產(chǎn)量大
三、制造優(yōu)點(diǎn)
1、主機機架方鋼焊接增加堅固度,熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕,保用五年。
2、主機所有包膠輥密封包膠,防腐徹底。
3、接水盤(pán)使用不銹鋼,堅固耐用。
4、系統運行費用、維護費用較同類(lèi)產(chǎn)品大幅降低。
5、污泥處理量高,濾餅含水率低于同類(lèi)產(chǎn)品。
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