處理污水量按需求定
可售賣(mài)地全國
類(lèi)型廢水處理設備
加工定制是
材質(zhì)防腐碳鋼
防腐工藝環(huán)氧瀝青
電源380v
功率20-40kw
處理量5-1000噸
進(jìn)水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳鋼
材料厚度6mm
處理類(lèi)型屠宰廢水
排放標準一級A
規格定制
是否定制是
進(jìn)出水口50
處理水量5-1000噸/每天
進(jìn)水管徑DN50mm
出水管徑DN1100
生產(chǎn)周期3-5天
礦井廢水處理設備
煤礦礦井水處理:經(jīng)礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)處理可作生產(chǎn)用水或生活用水,礦井生產(chǎn)用水主要是井下采掘設備液壓用水、消防降塵灑水,以及深度處理后用于飲用水。
煤礦礦井廢水處理后作生產(chǎn)用水的工藝
1、礦井廢水提升到調節預沉池,(調節預沉池上設有珩架式刮泥機)上清液用一級提升泵經(jīng)管道混合器(混合器前設有加藥設備PAC/PAM)進(jìn)入一體化全自動(dòng)礦井污水處理設備(礦井廢水處理設備),礦井廢水經(jīng)礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)處理后的水可作為生產(chǎn)補充水或黃泥灌漿水。
2、一體化全自動(dòng)礦井污水處理設備(礦井廢水處理設備)內設有自動(dòng)排泥,泥水進(jìn)入污泥濃縮池,后經(jīng)污泥泵提升至離心脫水機,處理后的上清液回流至調節池,泥餅外運。
礦井廢水處理后用作飲用水的工藝
在上述廢水處理后作為生產(chǎn)用水的基礎上進(jìn)一步處理,一體化全自動(dòng)礦井廢水處理設備(礦井污水處理設備)出水至全自動(dòng)過(guò)濾器排入中間水池(中間水池前設有消毒裝置),后經(jīng)中間水泵提升至多介質(zhì)過(guò)濾器出水至活性碳過(guò)濾器再進(jìn)入超濾裝置,出水至超濾水箱后用增壓泵提升至保安過(guò)濾器再進(jìn)入反滲透裝置(其中超濾裝置和反滲透裝置設有清洗裝置),這樣經(jīng)過(guò)礦井污水處理設備處理后的出水就可作為飲用水了。
生活污水(主要是沖廁、洗浴水)處理到回用水的工藝
1、機械格柵調節池經(jīng)提升泵進(jìn)入一體化生活污水處理裝置,(內含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風(fēng)機房)出水后設有消毒設備,如不需回用即可直接排放。(一體化設備的大小是根據出水標準來(lái)設計停留時(shí)間的)
2、機械格柵調節池經(jīng)提升泵進(jìn)入一體化生活污水處理裝置(內含A級生化池、O級生化池、沉淀池、污泥池以及配套風(fēng)機房)出水進(jìn)入中間水池,由中間水泵提升至砂過(guò)濾器再進(jìn)入活性碳過(guò)濾器,經(jīng)消毒后即可以用作生活回用水(即沖廁、澆花、等生活雜用水)
口腔污水處理器說(shuō)明
口腔污水處理器是目前診所開(kāi)辦所必須具備的一種廢水消毒設施,根據我國《機構水污染物排放標準》中的要求,對與口腔等小于20張床位一下小型機構,污水的排放應滿(mǎn)足標準當中的預處理標準要求即滿(mǎn)足菌類(lèi)低指標值后即可排放,
產(chǎn)品特點(diǎn)、主要用途及使用范圍二氧化LV發(fā)生器是公司研究生產(chǎn)的高新技產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用化學(xué)法工藝,以L(fǎng)V酸鈉和鹽酸為原料制備二氧化LV混合消毒液,可廣泛用于飲用水、游泳池、醫院污水的消毒;工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻;工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
口腔內所有的污水必須通過(guò)管道消毒器或管道輸入處理池中進(jìn)行消毒處理后方能排放。管道消毒器與污水處理池的涉及必須符合以下要求:
(1)、應遠離區和接待區,設計在較為隱蔽的地方。
(2)、有防腐蝕、防滲漏設施,一般采用1公分厚的高強度密胺板制成。
(3)、確保處理效果,安全耐用。
(4)、操作方便,便于消毒和清污,并有利于操作人員的安全。
口腔污水處理器特點(diǎn):
1.二氧化LV發(fā)生器是自動(dòng)控制運行的真空投加系統,操作安全可靠。
2.發(fā)生系統LV酸鈉轉換率在85%以上。
3.控制系統采用微電腦控制,可實(shí)現自動(dòng)恒溫控制,缺料、欠壓、保護功能。
4.設備布置工藝合理,管路、管件、閥門(mén)等配件布置美觀(guān),單元為所有部件在本公司裝配固定好,確保在運輸過(guò)程中不遺失、損壞。
5.框架內所有結構、材質(zhì),都能滿(mǎn)足當地環(huán)境的防腐要求,并在此基礎上選用產(chǎn)品。
口腔污水處理器設備安裝條件
1.設備應安裝在室內,工作環(huán)境溫度要15℃以上。
2.二氧化LV具有強腐蝕性,因此,在設備安裝時(shí)應避免與其它設備置于同一房間。
3.設備間應鋪設水泥地面,并有沖洗水源和排水下水道。
4.應在消毒間內安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。
5.設備間應有壓力水源,壓力為0.2~0.4MPa。
6.設備間應有必要的照明設施及220V,5A-10A單相三孔電源手插座一個(gè)。
醫院污水處理回收利用工藝,其工藝包括以下步驟:A、采用復合絮凝劑對污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預處理,去除部分固體雜質(zhì);B、將污水通過(guò)泵機輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;C、將污水通過(guò)泵機輸送到水解酸化箱內,反應一段時(shí)間后,通過(guò)泵機輸送到厭氧反應箱內,反應一段時(shí)間后,通過(guò)泵機輸送到好氧反應箱內。本發(fā)明采用本工藝,可有效去除醫院污水中的病原體(卵、病原菌、等)、有機物、漂浮及懸浮物、污染物等,同時(shí)其步驟簡(jiǎn)單,成本小,無(wú)需維護,適宜推廣。
醫院污水處理回收利用工藝,其特征在于:其工藝包括以下步驟:
A、采用復合絮凝劑對污水進(jìn)行過(guò)濾、沉淀預處理,去除部分固體雜質(zhì);
B、將污水通過(guò)泵機輸送到平流式隔油箱中,使用刮油機將上層的輕質(zhì)油收集回收利用,并將隔油箱中沉淀下來(lái)的重質(zhì)油及其他雜質(zhì)積聚到箱底污泥斗后通過(guò)排泥管收集;
C、將污水通過(guò)泵機輸送到水解酸化箱內,反應一段時(shí)間后,通過(guò)泵機輸送到厭氧反應箱內,反應一段時(shí)間后,通過(guò)泵機輸送到好氧反應箱內;
D、在好氧反應箱的出水端連通膜生物反應器,并采用泵機將膜生物反應器過(guò)濾后的水輸送到酸堿中和箱內。
2.根據要求1所述的一種醫院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述復合絮凝劑為鋁鉀、三氯化鐵、聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵、聚合鋁鐵、聚合氯化鋁鐵中的兩種或多種。
3.根據要求1所述的一種醫院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述水解酸化箱中放置有水解產(chǎn)酸菌,可將污水中不溶性有機物水解成可溶性有機物,使大分子有機物質(zhì)分解成小分子有機物質(zhì)。
4.根據要求1所述的一種醫院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述酸堿中和箱包括殼體(1),殼體(1)內腔的上端活動(dòng)安裝有轉軸(17),且轉軸(17)的外表面固定連接有攪拌葉(7),殼體(1)內腔的中端固定連接有隔板(9),隔板(9)內表面的中端開(kāi)設有第二出水口(14),且第二出水口(14)的底部活動(dòng)安裝有電磁閥(3),殼體(1)內腔底部的中端固定連接有水質(zhì)傳感器(2),且殼體(1)內腔底部的右端固定安裝有循環(huán)泵(13),殼體(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(11),且支撐腿(11)的底部活動(dòng)安裝有行走輪(12),殼體(1)右側的下端固定連接有電機支座(15),且電機支座(15)的上表面固定安裝有電機(16),電機(16)的輸出軸通過(guò)皮帶與轉軸(17)傳動(dòng)連接,殼體(1)左側的上端固定連接有顯示器(5)。
5.根據要求1或4所述的一種醫院污水處理回收利用工藝,其特征在于:所述殼體(1)頂部的左右兩端分別開(kāi)設有注水口(4)和酸堿液注(18),且注水口(4)和酸堿液注(18)的頂端均螺紋連接有蓋板,循環(huán)泵(13)的出水端通過(guò)管道與平流式隔油箱、水解酸化箱、厭氧反應箱或好氧反應箱連通,殼體(1)的左側且位于顯示器(5)的下端固定連接有控制器(6),且控制器(6)的外表面從后向前依次固定連接有電機開(kāi)關(guān)(61)、電磁閥開(kāi)關(guān)(62)和循環(huán)泵開(kāi)關(guān)(63),殼體(1)的左側且位于隔板(9)頂部的對應位置開(kāi)設有出水口(8),殼體(1)左側的底部開(kāi)設有第三出水口(10),且第三出水口(10)和出水口(8)的內表面均活動(dòng)安裝有閥門(mén)。
概 述
1、工程概況:
根據貴公司提供的數據,污水主要來(lái)源于制藥車(chē)間藥品清洗廢水、車(chē)間清洗廢水、化驗室廢水。目前的污水排放量在10噸左右/天,污水處理后排放到市政管網(wǎng)。根據本公司多年的設計運行經(jīng)驗,本著(zhù)為負責和服務(wù)的宗旨,先擬本項目污水處理方案,對污水排放處理工藝、設施進(jìn)行方案設計和設備選型,以供環(huán)保主管部門(mén)、等各方審議。
2、設計依據:
(1)、用戶(hù)提供的環(huán)評報告及環(huán)保局的有關(guān)文件;
(2)、《生活雜用水水質(zhì)標準》CJ 25.1-89;
(3)、《國家污水綜合排放標準》GB8978/1996;
(4)、《室外排水設計規范》GBJ14-87;
(5)、《建筑給排水設計規范》GBJ15-88;
(6)、《工業(yè)企業(yè)廠(chǎng)界噪聲排放標準》(GB12348-2008);
(7)、《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-2002;
(8)、《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》GB18918-2002;
(9)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)
(10)、《供配電系統設計規范》(G052-2009);
(11)、《低壓配電系統設計規范》(G054-95);
(12)、《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(G034-92);
(13)、《混凝土結構設計規范》(G010-2010);
(14)、《砌體結構設計規范》(G003-2001);
(15)、《建筑結構荷載規范》(G009-2001);
(16)、我公司完成同類(lèi)工程所積累的實(shí)際技術(shù)參數和經(jīng)驗;
3、設計、施工范圍及服務(wù)
(1) 設計范圍
本工程的設計范圍為:污水處理站的工藝、設備、電氣與自控、等的全部?jì)热荨?br/>(2) 施工范圍及服務(wù)
a、污水處理站中的所有土建構筑物由負責組織施工。
b、處理站的總進(jìn)、出水管道由負責施工。
c、總電源由負責接至控制柜。
d、污水處理設備及設備內的配件均由我公司負責提供。
e、我公司負責污水處理設備的調試,直至合格。
f、我公司免費培訓操作人員,協(xié)同編制操作規程。
4、設計原則
(1)充分利用現有設施及管網(wǎng),降低投資規模和成本;
(2)處理后凈化水可考慮循環(huán)使用,減輕處理負荷,降低運行成本,提高經(jīng)濟效益,節約用水;
(3)新建污水處理裝置操作、運行簡(jiǎn)便,運行成本低;
(4)確保處理后的污水排放達到《城鎮污水廠(chǎng)污染物排放標準》。
(5)新建處理裝置和設備、管線(xiàn)增設和改造時(shí),盡量保持原有景觀(guān),不破壞該區美觀(guān)效果;
第二章污水水質(zhì)、水量及排放標準
1、設計水量:根據提供的數據,污水排放量在10T/D。
原水水質(zhì)參數
污水處理設計進(jìn)水水指標
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
進(jìn)水
指標 800 2500 350 30 50 5.0
污水為低濃度有機污水
制藥污水處理后水質(zhì)應達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》處理后出水水質(zhì)如下表所示。
污水處理設計出水水指標
BOD5
(mg/L) CODcr
(mg/L) SS
(mg/L) NH3-N
(mg/L) TN
(mg/L) TP
(mg/L)
出水
指標 ≤60 ≤100 ≤20 ≤10 ≤20 ≤1.0
第三章工藝流程圖及工藝描述
一、根據以上設計原則與設計水質(zhì)、水量及排放標準,本工程中考慮采用一體化污水設備,處理工藝流程如下:
二、工藝說(shuō)明
污水處理系統內集成了水處理單元、氣浮、厭氧、好氧、沉淀、過(guò)濾設備。制藥污水進(jìn)入該處理系統,首先自流進(jìn)入格柵井,格柵對制藥污水中的固體物質(zhì)進(jìn)一步截留,固液分離之后污水流入調節池,在調節池中進(jìn)行水質(zhì)及水量調節,調節池中設置水泵和液位計,污水經(jīng)水泵提升至氣浮反應器,在氣浮高壓下空氣以高度分散的微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面,污水這次降低水質(zhì)污染源后自流到缺氧反應池,在微生物的作用下,污染物得以降解,硝酸鹽亞硝酸鹽得以轉變?yōu)榈獨舛コ?,之后污水自流進(jìn)入好氧反應池,在微生物的作用下進(jìn)一步去除污中染物,自流進(jìn)沉淀池進(jìn)行固液分離,池中的活性污泥和大分子有機物質(zhì)被截留,通過(guò)增壓污水進(jìn)入過(guò)濾設備,過(guò)濾分為兩級,過(guò)濾后污水達到排入市政管網(wǎng)要求。
三、一體化污水處理設備
本污水中有機成分比較高,可生化性好,因此采用一體化污水處理設備是經(jīng)濟的。一體化污水處理設備是采用有機負荷較低的AO生物處理工藝,不僅能夠有效去除污水中的含碳有機物,對總氮去除率可達80%。磷的去除率可達70%,處理效果令人滿(mǎn)意。本污水處理系統是集性、無(wú)噪音、微電腦全自動(dòng)控制技術(shù)等處理技術(shù)為一
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