飲料生產(chǎn)用水處理設備控制系統
1、，飲料生產(chǎn)用水處理設備整套控制系統采用全自動(dòng)控制，采用邏輯控制器為處理核心，用觸摸屏進(jìn)行控制。配計算機通信接口，可進(jìn)行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信，實(shí)現遠程。
2、電器所有接線(xiàn)端需用打碼機標注線(xiàn)號，所有電器元件標注名稱(chēng)及編號。
3、設備投入運行前，設定設備的工作壓力等相關(guān)運行參數，設備運行時(shí)，由壓力傳感器連續采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號，并將其轉換為模擬量電流信號傳送至變頻控制系統，控制系統將反饋回來(lái)的模擬信號與設定壓力進(jìn)行比較和運算，如果實(shí)際壓力比設定壓力低，則發(fā)出指令控制水泵加速運行，如果實(shí)際壓力比設定壓力高，則控制水泵減速運行，當達到設定壓力時(shí)，水泵就維持在該運行頻率上。
飲料生產(chǎn)用水處理設備
飲料生產(chǎn)用水處理設備
4、電控箱采用內裝自動(dòng)照明燈及防塵散熱風(fēng)扇。
5、主泵停止工作，副泵進(jìn)行供水也為變頻恒壓供水方式，進(jìn)一步提高了工作效率，節約了能源。
6、如果變頻水泵達到了額定轉速(頻率)，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的判斷后，管網(wǎng)壓力仍低于設定壓力，則控制系統會(huì )將該水泵切換至工頻運行，并變頻啟動(dòng)下一臺水泵，直至管網(wǎng)壓力達到設定壓力。反之如果系統用水量減少，則系統指令水泵減速運行，當降低到水泵的有效轉速后，則正在運行的水泵中啟動(dòng)的水泵停止運行，即減少水泵的運行臺數，直至管網(wǎng)壓力恒定在設定壓力范圍內。
飲料生產(chǎn)用水處理設備
飲料生產(chǎn)用水處理設備
為了保證產(chǎn)水水質(zhì)的穩定性，一定要掌握飲料生產(chǎn)用水處理設備使用過(guò)程中的各種注意事項，避免失誤操作帶來(lái)的經(jīng)濟損失。

電鍍工業(yè)廢水處理設備,污水處理設備,工業(yè)污水處理設備　　
    工業(yè)污水處理設備采用膜生物反應器（Membrane Bioreactor,簡(jiǎn)稱(chēng)MBR）技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結合的一種新工藝，取代了傳統工藝中的二沉池，它可以地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩定中水。又可在生物池內維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。
    70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開(kāi)始將膜生物反應器用于污水和廢水處理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在運轉。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等）和冷卻水。
適用范圍
    適宜住宅小區、辦公樓、商場(chǎng)、賓館、飯店、機關(guān)、學(xué)校、、工廠(chǎng)等生活污水和與之類(lèi)似的工業(yè)有機廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工的行業(yè)的有機污水處理。
工業(yè)廢水處理方法
　工業(yè) 廢水處理方法可按其作用分為類(lèi)，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。 　
（1）物理處理法，通過(guò)物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過(guò)濾法等。 　　
（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應來(lái)分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。 　　
（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。 　　
（4）生物處理法，通過(guò)微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細懸浮狀態(tài)的有機性污染物質(zhì)轉化為穩定、無(wú)害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
工業(yè)廢水處理原則
　工業(yè)廢水的有效治理應遵循如下原則： 　　
①根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無(wú)毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。 　　
②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，采用合理的工藝流程和設備，并實(shí)行嚴格的操作和監督，消除漏逸，盡量減少流失量。 　　
③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。 　　
④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠(chǎng)的負荷。這類(lèi)廢水應在廠(chǎng)內經(jīng)適當處理后循環(huán)使用。 　　
⑤成分和性質(zhì)類(lèi)似于城市污水的有機廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統。應建造大型污水處理廠(chǎng)，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統等簡(jiǎn)易可行的處理設施。與小型污水處理廠(chǎng)相比，大型污水處理廠(chǎng)既能顯著(zhù)降低基本建設和運行費用，又因水量和水質(zhì)穩定，易于保持良好的運行狀況和處理效果。 　　
⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠(chǎng)內處理后，可按容許排放標準排入城市下水道，由污水處理廠(chǎng)進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。 　　
⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應排入城市下水道和輸往污水處理廠(chǎng)，而應進(jìn)行單處理。

量型：流量達到設定值時(shí)開(kāi)始還原，適用于所有系統供水。軟化水設備,鍋爐軟化水設備
微電腦型：將水質(zhì)資料輸入微電腦．可自動(dòng)設置各程序的時(shí)間。如配用中央控制器，可實(shí)現遠程控制，適用于自動(dòng)化程度較高的樓宇自控等系統供水。
參數和使用要求：原水硬度：3-10mg-N／L(1mg-N／L=2.8德國度=50mg／LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N／L,選型時(shí)加大一個(gè)型號或采用二級軟化。
●出水口硬度：≤0.03mg-N／L
●水壓：0.2-0.6Mpa
●工作溫度：2-50℃
●自控電源：220V，50Hz
●耗電量：<10W
●鹽耗：<100克／克當量
全自動(dòng)軟化控制方式 　
A、 由一個(gè)交換罐、一個(gè)控制閥和一個(gè)鹽箱組成。再生控制方式分為時(shí)間型和流量型，再生時(shí)需停止產(chǎn)水2小時(shí)，適用于間歇供水場(chǎng)合，若需連續供水，可配置一個(gè)儲存2小時(shí)水量的水箱。
B、由一個(gè)控制閥控制兩臺交換罐交替供水，交替再生，實(shí)現不間斷供水，適用于連續供水的場(chǎng)合，再生方式為流量型。
C、由兩個(gè)控制閥，兩個(gè)交換罐和一個(gè)鹽箱組成，兩套罐交替供水．交替再生．連續供水．再生控制方式為流量型。
D、由兩個(gè)控制閥、兩個(gè)交換罐、兩個(gè)鹽箱組成，兩套罐同時(shí)供水，交替再生，連續供水，再生控制方式為流量型。軟化水設備產(chǎn)品結構：
1. 進(jìn)口控制閥：閥體材質(zhì)為高強度輕質(zhì)耐腐蝕工程塑料、無(wú)鉛黃銅。軟化水設備,鍋爐軟化水設備,全自動(dòng)軟化水設備
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質(zhì)為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長(cháng)。
3. 均勻布水系統：采用射流式布水，樹(shù)脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制，無(wú)須鹽泵。
4. 進(jìn)口高性能樹(shù)脂：選用強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設備工作程序：
1. 供水：未處理的水通過(guò)樹(shù)脂層，發(fā)生交換反應，產(chǎn)生軟水。
2. 反洗：水從樹(shù)脂層下部進(jìn)入，松動(dòng)樹(shù)脂，去除細碎雜物。
3. 進(jìn)鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過(guò)樹(shù)脂，將失效樹(shù)脂重新還原為鈉型可用樹(shù)脂。
4. 沖洗：按照供水時(shí)的流程使水通過(guò)樹(shù)脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來(lái)的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
軟化水設備性能特點(diǎn)：
1. ：軟水器整體設計配套合理，使樹(shù)脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。
2. 省工：自動(dòng)化程度高，無(wú)需設專(zhuān)人值守。
3. 省水：軟水器制水率達98%以上。
4. 省電：采用虹吸再生原理，無(wú)需鹽泵，耗電量?jì)H相當于手動(dòng)軟水設備的1%。
5. 占地空間?。褐恍杼峁?shù)脂罐和鹽罐的占地空間，節省管路、鹽泵所占空間。
6. 調整方便：用戶(hù)可根據實(shí)際需要，自行調整再生周期和再生時(shí)間。
7. 運行費用低：由于自動(dòng)化程度高，軟水器能適應水量變化，地計量產(chǎn)水量、計量再生劑的用量，避免了再生時(shí)再生劑無(wú)辜的浪費，同時(shí)可節省大量的人工費。 
軟化水裝置安裝要求：
1. 地基需水平，就近設置地漏或排水溝，以排走再生廢水。設備附近應設立的電源插座。
2. 鹽箱應靠近交換罐，吸鹽管越短越好。
3. 進(jìn)水管上應安裝上Y型過(guò)濾器以及水表，出水口應設取樣口。
4. 進(jìn)出水管上應安裝手動(dòng)閥門(mén)，進(jìn)出水口之間應設旁通閥，以便在再生或檢修時(shí)繼續供水。軟化水設備,鍋爐軟化水設備,全自動(dòng)軟化水設備
三、應用范圍：系列全自動(dòng)軟水器：可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫(xiě)字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業(yè)的軟化水處理。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統的前置處理。

超純水設備在設計上采用成熟、可靠、的制水工藝，將雙級反滲透、EDI和混床除鹽相結合，保證經(jīng)過(guò)設備處理后的水質(zhì)電阻率得到18兆歐以上。超純水設備采用PLC觸摸屏控制，自動(dòng)化程度、穩定性能高，與同類(lèi)設備相比，具有更高的性?xún)r(jià)比和可靠性。
二、超純水設備功用
(1)砂濾器，功用：初步去除水中泥沙、雜質(zhì)、懸浮物以及其它微粒等降低水的濁度。
(2)碳濾器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中異色、異味、余氯等。
(3)軟水器，功用：置換水中鈣鎂離子，降低水的硬度。
(4)反滲透主機，功用：主要是通過(guò)反滲透過(guò)濾，達到生產(chǎn)純水之目的。
(5)EDI系統(EDI系統優(yōu)勢)，功用：EDI系統又稱(chēng)連續電除鹽技術(shù)，通過(guò)陽(yáng)陰離子膜對陽(yáng)陰離子的選擇透過(guò)作用以及離子交換樹(shù)脂對水中離子的交換作用，在電場(chǎng)的作用下實(shí)現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，并通過(guò)水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹(shù)脂進(jìn)行連續再生。
(6)核能混床，功用：進(jìn)一步提升水質(zhì)，保證出水符合標準。
三、超純水設備設計優(yōu)勢
(1)系統采用水處理技術(shù)雙級RO+EDI+混床模塊化設計，嚴格按設計標準，確保水質(zhì)穩定，長(cháng)效運行。
(2)通過(guò)技術(shù)設計，確保系統短時(shí)停機及長(cháng)時(shí)間停機時(shí)水質(zhì)保持穩定。
(3)通過(guò)技術(shù)保證終端出水恒壓、水質(zhì)穩定。
(4)通過(guò)完善的技術(shù)，限度的提高系統回收率，降低能耗和運行成本。
(5)采用ESPA2壓膜，運行穩定，能耗低。
(6)采用PH調節系統以確保水溫下降或原水PH值偏低時(shí)EDI出水水質(zhì)。
(7)配備的有化學(xué)清洗系統，可定期對反滲透進(jìn)行化學(xué)清洗，以確保系統穩定運行。
(8)配備濃水置換技術(shù)，防止膜系統受到微生物污染。
(9)EDI及后段出水采用超純水管道，限度的保證出水水質(zhì)。
(10)EDI水箱采用氮封裝置，以確保終端水質(zhì)穩定及延長(cháng)核能混床壽命。
(11)采用PLC加觸摸屏控制系統，并采用進(jìn)口電氣原件，操作方便，運行穩定。
(12)主題材料全部采用行業(yè)內國際，保質(zhì)保量，并按配置設計。
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