超濾技術
超濾技術是通過膜表面的微孔結構對物質進行選擇性分離。當液體混合物在一定壓力下流經膜表面時，小分子溶質透過膜（稱為超濾液），而大分子物質則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進行凈化和分離的膜分離技術。超濾膜系統是以超濾膜絲為過濾介質，膜兩側的壓力差為驅動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機鹽及小分子有機物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質和微生物等大分子物質截留，從而達到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術在反滲透預處理、飲用水處理、中水回用等領域發揮著越來越重要的作用。超濾技術在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據其管徑的不同又分為中空纖維、毛細管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細管式為主，個別工程中使用的中空纖維(內徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實際上應屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動力是膜管內部的真空與大氣壓之間的壓力差。對于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內壓式組件結構較具有優勢。
超濾特點
中空纖維超濾膜由于其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備；反滲透設備的預處理；自來水凈化處理；海水淡化的預處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖，后制得制劑；對有效成分進行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術具有以下特點：
1. 濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2. 濾過程不發生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3. 超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內裝有許多的，中空纖維毛細管，兩端相通，管的內徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達到1平方厘米每一根纖維毛細管像一個微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中為成熟與先進的一種技術。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量比較大，截留分子量可達幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。超濾膜是早開發的高分子分離膜。
超濾技術是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質，廢水凈化再利用領域的高新技術。特點是使用過程簡單，不需加熱，能源節約，低壓運行，裝置占地面積小。

為什么要進行反滲透膜清洗？
在正常運行一段時間后，反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質或難溶物質的污染，這些污染物中常見的為碳酸鈣垢、垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有機或生物沉積物。 污染物的性質及污染速度與給水條件有關，污染是慢慢發展的，如果不在早期采取措施，污染將會在相對短的時間內損壞膜元件的性能。
反滲透膜污染的清洗方法?
清洗反滲透膜時建議采用膜的清洗劑。確定清洗劑前對污染物進行化學分析是十分重要的，對分析結果的詳細分析比較，可保證選擇的清洗劑及清洗方法，應記錄每次清洗時清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出的清洗方法提供依據。
清洗反滲透膜元件的一般步驟?
1.用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱（或相應水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2.用干凈的產品水在清洗箱中配制清洗劑。
3.將清洗劑在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間，對于8英寸或8.5英寸壓力容器時，流速為35到40加侖/分鐘（133到151升/分鐘），對于6英寸壓力容器流速為15到20加侖/分鐘（57到76升/分鐘），對于4英寸壓力容器流速為9到10加侖/分鐘（34到38升/分鐘）。
4.清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。
5.用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱或相應水源打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6.在沖洗反滲透系統后，在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統，直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑（通常需15到30分鐘）。

純水設備廠家告訴我們，關于純水設備的價格問題，在這里牽扯到一個非常重要的指數就是“電導率”。一般而言電導率，越低。水越純凈，價格也相應貴一些，現在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統。經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
統泉純水設備簡介
純水設備純水設備，由原水預處理部分、反滲透主機和純水消毒儲存及灌裝等幾部分組成。采用單元組合結構，可減少設備占地面積，便于運輸及現場安裝調試，具有占地面積小、安裝快速、外觀漂亮、操作、維修方便等優點，預處理罐體可選用玻璃鋼或不銹鋼材料。
純水設備工藝系統
純水設備原水預處理系統
1.原水泵
原水泵是為原水預處理系統提供原水壓力的作用。如果原水有壓力就完全可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MP
2.原水箱
原水箱的作用更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水萬一供不上作一個中轉（通常添加浮球開關是整個系統自動化程度更高）。
3.石英砂過濾器
采用石英砂濾料以除去原水中較大顆粒的懸浮物、泥沙、雜質等，降低水的混濁度。而且還可以使水中的有機物質、、等隨著濁度的降低而被大量去除，并為濾后消毒創造了良好條件。
4.活性炭過濾器
利用活性碳的吸附能力有效地吸附原水中的有機物、游離性余氯、膠體、微粒、微生物、某些金屬離子及脫色等。
5.軟化系統（加藥系統）
利用離子樹脂的交換性能，除去原水中的鈣鎂離子，以達到防止后繼設備結生水垢的影響，但是操作起來費工，費料?，F在改為加藥系統直接向里添加阻垢劑。
純水設備反滲透系統
反滲透系統是整個純凈水系統的核心部件，反滲透系統主要采用膜過濾工藝。然后水分子可以通過反滲透膜。其他一些如鈣、鎂、鈉等離子隨廢水一起排掉。下面本系統的組成部件。
1.精密過濾器
主要過濾水中的大顆粒分子。
2.特種高壓泵
為反滲透設備提供強勁的動力。
3.反滲透膜
反滲透膜采用的是膜過濾技術。讓水分子通過其他一些離子不能通過達到凈化水的目的。
3設計特點
1、通過對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純水設備除了包括一般的過濾器之外，還具有精細過濾器、顆?；钚蕴窟^濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具有比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質。
2、反滲透純水設備的核心是反滲透膜的應用。反滲透膜是一種孔徑極小的過濾膜，利用這種膜可以實現對原水的超精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。
4設備特點
1、采用逆滲透(RO)膜凈化裝置(孔徑萬分微米)，運用國際上的逆滲透技術純水設備工藝制備純水。
2、多級過濾，綜合發揮各級過濾器的有效作用，清除源水中的泥沙、懸浮物、膠體、有機物、重金屬、可溶性固體、、、熱源和其他有害雜質，僅保留水分子和溶解氧。預處理濾料采用可更換方式，可有效保證預處理效果，且更換方便，濾料價格經濟，產水運行成本低。
3、采用靜音高壓泵，使用壽命長，運行質量可靠。
4、具有高壓反沖洗功能，可有效延長濾料、RO膜壽命。
5、制水過程自動控制(源水缺水停機，儲水箱水滿停機)。
5結構組件
純水設備純水設備機架選用不銹鋼制作，管道低壓部分采用食品級PVC-U管材，高壓部分采用不銹鋼管材（小型設備也選用食品級PVC-U管材）。
6功能
純水設備純水設備主要功能：原水預處理部分由多介質過濾器、活性碳過濾器和軟水器組成，采用便捷式多路閥控制，也可選用全自動多路閥控制，具有操作簡單，清洗效果好等優點。
7食品純水設備
反滲透(簡稱RO)是膜分離技術的一種。其原理是：用足夠的壓力使溶液中的溶劑(通常指水)通過反滲透膜分離出水，因它的運行與自然界的正常滲透過程相反，故稱反滲透(或稱逆滲透)。隨著膜技術的發展，膜性能不斷提高，反滲透技術將發展成為進行分離、分級、提純和富集的化工分離新技術。
純水設備，簡單來說就是生產純凈水的設備。而反滲透系統作為純凈水生產的依托是非常重要的。所以要生產純凈水一定是要選擇原水水質比較好的地方。如山泉、深井等。在這里牽扯到一個非常重要的指數就是“電導率”。一般而言電導率，越低。水越純凈。現在采用的水處理工藝都是采用的反滲透系統。經過處理后的水一般能達到90%——99%的脫鹽率。
純水設備工藝流程
源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→精密過濾器→一級RO反滲透純水系統→二級RO反滲透純水系統→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 全自動灌裝線

貴州反滲透設備，RO反滲透設備安裝要求有哪些？
要想反滲透設備在今后的使用中能更好的發揮其作用，在設備前期的安裝中一定要按照規范進行。很多企業對于設備的安裝還存在疑惑。關于安裝使用RO反滲透設備有哪些具體的要求呢？接下來，就請本公司的技術人員為您具體說明一下吧！
一、設備工作環境溫度與濕度要求
RO反滲透設備要在溫度為5到50℃之間，而濕度要小于95%(這種是限于溫度在25℃時)的環境下進行工作。
二、進入交換器的水壓、水溫、水質要求：
交換器要保證水壓為0.2到0.5MPa、水的溫度要在5到45℃之間、而對懸浮物也有要求，像順流再生的，要小于55mg/L，而逆流再生及浮動床的則小于2mg/L，總硬度的要求則是，一級的納不能小于<6.5mmol/L，二級的則不能小于10mmol/L，游離氯和含鐵量都要小于0.3mg/L，耗氧的量要小于2mg/L。
三、供電電源的要求：
供電的電源交流電是220V士22V/50Hz或者是380V士38V/50Hz。
RO反滲透設備的特征：
1、自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長。全程自動，只需定期加鹽，無需人工干涉。
2、高效率、低能耗、運行費用低。由于軟水器整體設計合理，使樹脂的交換能力得到充分的發揮，設備自身的各項能耗指標明顯低于一般的軟化水設備，自動控制設備不需要專職的操作人員，這都給使用者帶來諸多的便利，并產生良好的經濟效益。
3、設備結構緊湊，占地面積小，無需的設備基礎，放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用簡單，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可解除用戶的后顧之憂。
5、耐腐蝕、抗污染、無鉛黃銅的控制閥，內襯無毒PE塑料的交換罐，PE塑料材質的鹽箱，這些都足以保證該設備的耐腐蝕、抗污染、無毒、無味、無害的優能。
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