反滲透設備
RO反滲透原理及技術特點:
反滲透裝置是脫除水中鹽分和各種雜質藉膜分離進行水處理的設備。它可以有效地除去原水中溶解的離子，除去有機物大分子以及、等有害污染物。
RO反滲透裝置采用美國進口膜元件，壓力容器及測量儀表等主要部件組裝，有較好的質量價格比，也可根據用戶需要從美國進口原裝設備。
RO反滲透裝置的特點:
◆由美國進口膜元件組裝，單臺產水量0.5—200m3/h，多種反滲透產品系列供選用
◆采用耐腐蝕性能好的不銹鋼高壓泵，可選用國產的或國外進口
◆配有美國進口的在線產品水、濃水計，可選用濃水回表
◆可選用在線產品水電導率儀、PH計、自動沖洗、液位自動控制、高壓泵壓力自動控制
◆可選用PLC程序控制自動起停、加藥及沖洗
◆可配置有清洗系統，以備膜污染后清洗之用
◆采用不銹鋼精密過濾，配以聚丙烯濾芯
◆采用耐腐蝕噴涂鋼架或不銹鋼架
RO反滲透裝置適用領域:
苦咸水淡化：高氟地區飲用水；
高硬水硬度去除；發電廠、電子、制藥、金屬加工用線純水；
食品、飲料、罐裝純凈水用水；、實驗室用水。

純凈水設備報警功能介紹
(1)高壓泵進口水壓力低于報警：高壓泵進口必須灌滿水，以便運行。預處理設備選型不當、泵進口閥門無意中關閉，均可導致RO進口水不足。因此，RO水處理系統，一般需設進水低壓報警并停機，以保護高壓泵。高壓泵起動輸送水時，泵的水常會有一個初始壓降。高壓泵出口閥需緩慢打開，以免造成進口壓降過大，而引起進口水不足。對離心泵來說，水壓力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值報警：對CA膜的RO系統，為防止CA膜水解，給水pH值有一個允許范圍，給水pH高/低報警顯得十分重要。當給水pH超出允許范圍時，不應該停機，而應進行調節給水加酸量。因為如果立即停機，則pH過高或過低的給水仍會與膜接觸，使膜損壞，當RO系統起動，穩定pH值在某一范圍內時，通常會有一個時間滯后，這是應考慮的。
純凈水設備
純凈水設備
(3)高溫報警：在一個寒冷的北方地區，有時為維護穩定的RO裝置處理，對給水要進行加熱處理。如果熱交換器出口水溫度高到足以使膜元件損壞，則不應立即停機，而應調節水的溫度，以便把過高溫度的給水沖出RO系統。當用于清洗RO系統的清洗箱設置加熱裝置時，也可能會發生清洗液溫度過高。如果清洗液加熱至一定溫度，在溶液循環期間，清洗泵引起的熱會進一步升高清洗液的溫度。當清洗液溫度過高時，應排掉部分清洗液，補充一些常溫水，再進行循環，沖洗走RO系統內的高溫水，必要時，重新配置清洗液的濃度，以維持清洗效果。
(4)給水硬度高報警：對小型RO系統，為防止RO膜上鈣鎂垢的形成，常使用軟化器，此時，有必要設定硬度高報警，以防硬度與碳酸鹽或鹽形成的垢在膜上形成。軟化器泄露，硬度進入RO系統是可能得。如果軟化器再生不充分，硬度也可能進入給水中。
(5)余氯高報警：對中空PA膜和復合膜的RO系統，由于余氯會引起膜的降解，因此，設定余氯高報警是比喲啊的。如果加入還原劑來還原氧化劑，則也可使用氧化還原電位計。當采用活性炭除余氯，而RO給水余氯濃度高時，說明活性炭已不起作用，如果在預處理中加入了余氯殺菌，則應停止加氯，用無氯水沖RO系統。而采用還原劑除余氯時，應加大還原劑的量，以使給水余氯含量為零。

水在精制處理之前，預行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質。目前我們常說的反滲透設備的預處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內襯膠過濾器三種。預處理過濾分為多介質過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分，可采用多路閥來自動控制器按照所設定的時間對過濾罐內的濾料進行反沖洗和正沖洗;或者選用手動操作控制。
由于自然界的水都有大量的雜質，如泥沙、粘土、有機物、微生物、機械雜質等，這些雜質的存在，嚴重影響精制水的水質與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質降低或除去，這就需要預處理。
1、多介質過濾器
多介質過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質。
主要填料有：石英砂、無煙煤、纖維球等。
2、除鐵過濾器
RO的進水鐵離子要求：Fe2+≤0.1mg/L，有時為節省成本也可放寬至≤1mg/L以下。
其主要填料為：錳砂。
除鐵原理：利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳
3、活性碳過濾器
活性碳過濾器內裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯等雜質,其吸腐力強,平均可去除90%以上。其中余氯是強氧化劑，對RO膜有氧化作用，必須限制在≤0.1mg/L。
活性炭有圓條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4、陽離子樹脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
作用：防止反滲透膜表面結垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統中配置軟化器，當總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式選用自動控制。

1. 設計依據：
1.1原 水：市政自來水水壓：0.2～0.3Mpa，管徑：DN20
1.2產水用途：純凈水
1.3產 水 量：設備終端出水量≥0.5m3/h
1.4 產水水質:出水水質：出水電導率≤50（原水電導≥1000時）（原水電導如在500以下，產品水電導率則可≤10）
1.5系統配置：預處理+雙級反滲透除鹽+終端消毒處理
1.6運行方式：自動控制運行
1.7設計界線：從原水箱出口至用水點
1.8設備工藝參數滿足《工業用水軟化除鹽設計規范》（GBJ109-87）；
1.9設備安裝調試滿足《給水排水工程施工驗收規范》（GB1328-1995）。
1.10其他涉及的設計基礎條件將在技術討論中確定
2、系統對外界要求：
2.1進 水 管：進水管接至原水。
2.2供 電 纜：根據算出的容量，用戶將動力電分別送至操作控電控柜上。
2.3出 水 管：至用水點。（詳見工藝流程圖）。
2.4地基要求：地基承載力≥5噸/平方
2.5廢水處理：排至設備就近下水管道/地溝（用戶考慮）?！?br/>2.6系統水溫：常溫。
2.7占地面積：15-25平方米。
三、工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑添加系統→5微米精密過濾器→雙級反滲透裝置→純水箱→用水點
四、主要工藝流程設備的說明
本工藝包括預處理系統、雙級反滲透系統、消毒系統及純化水供水系統。
A．反滲透系統進水要求：
1） 污染指數 SDI≤4
2） 余氯 <0.1 ppm
3） 濁度 <1NTU
4） 供水Fe3+ ≤0.01ppm
5） 供水水溫適宜范圍 10～30℃
6） 碳酸鈣飽和指數LSI 0
B．預處理就是通過過濾、吸附、交換等方法使反滲透進水達到以
下要求，實現以下目的：
防止反滲透膜面結垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵鋁氧化物等）；
防止膠體物質及懸浮固體微粒對反滲透膜的污堵；
防止有機物質的對反滲透膜的污堵和降解；
防止微生物對反滲透膜的污堵；
防止氧化性物質對反滲透膜的氧化破壞；
C．預處理系統的組成：
原水預處理部分：
原水中含有多種雜質，如懸浮物、膠體、有機物和無機物。為保證本系統中反滲透預除鹽部分的正常運轉，必須先去除水中的懸浮物、膠體、有機物等，使反滲透的進水達到要求，故本系統設置原水預處理部分。原水預處理部分包英砂過濾器、括活性炭濾器、保安濾器、阻垢加藥等裝置。
預處理系統是根據原水水質情況、反滲透的進水水質要求和進水水量進行設計的。反滲透進水水質要求污染指數（SDI）≤4，濁度＜1NTU，余氯＜0.1mg/L，含量TBC＜10個/mL。水質的好壞直接影響反滲透水處理設備的可靠性與安全性。
A、多介質過濾器：
其主要作用是去除粒度大于20微米的機械雜質，經過混凝的小分子有機物和部分膠體，使出水濁度小于0.5NTU，含鐵量小于0.05mg/L,  SDI≤5.
此系統設有運行、正洗和反洗功能，根據原水水質來定期正、反洗，可以把每天運行時所截留的淤泥、懸浮物等雜質排除罐外，延長系統的使用壽命。
B、活性炭濾器 ：
反滲透設備要求進水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭濾器脫除原水中的余氯，防止反滲透膜受到污染。同時可以進一步吸附原水中的有機物?；钚蕴繛V器內填精制耶殼型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有機物、部分色素和有害物質，降低化學耗氧量COD?；钚蕴勘粡V泛應用于生活用水及食品工業、化工等工業用水的凈化，還可去除象余氯一類對反滲透膜有害的物質，防止反滲透膜被氧化。通常能夠去除63%—86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47—60%的有機物質。
C、阻垢劑計量加藥系統：
為防止反滲透裝置濃水端出現CaCO3、MgSO4、BaSO4、SiO2的濃度積大于其平衡溶解度而結晶析出，在保安過濾器前加入阻垢劑，加入量：每噸原水加入3-5PPM。用計量泵定量加入。
D、保安濾器：
保安濾器屬于微濾設備，在預處理系統中起保險作用，當機械濾器工作狀態不正常時把關，為保證任何情況下都能夠提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒進入水泵和反滲透系統，特設置保安濾器作為后的過濾裝置。當濾器進出囗壓差大于0.1Mpa時需更換濾芯（由于被過濾的介質直接進入到微孔濾膜的空隙中，因此很難通過酸堿清洗恢復通量）。濾器結構能滿足快速更換濾芯的要求。
E、反滲透除鹽部分：
反滲透是膜法水處理的重要方式，它是除鹽水、純水、高純水等制備的有效方法。它的核心技術是反滲透膜，該膜是一種用材料和加工方法制成的、具有半透性能的薄膜。它能夠在外加壓力的作用下使水溶液中的某些組分選擇性透過，從而達到水體淡化、凈化的目的。
反滲透除鹽系統的構成和功能：
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