貴州純水設備，如何提高陽床、陰床的再生效果
離子交換法在化學除鹽、制取純水方面占有重要的地位，是一種不可或缺的方法。陽床與陰床中的樹脂在工作過程中，交換容量逐漸達到飽和，失去對離子的交換能力。失效的樹脂需要再生，其再生水平是提高水質，增加出水量，延長樹脂使用壽命的重要環節。介紹影響樹脂再生效果的相關因素，在此基礎上，分析和比較不同的樹脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
電廠使用原水中，含有大量的Ca2+、Fe3+等陽離子以及Cl-、SO42-等陰離子。這些有害成分進入鍋爐后，會在其表面結垢，并產生腐蝕作用，縮短了設備的使用壽命，也給機組的運行帶來安全隱患。因此，原水必須在除鹽凈化之后才能投入使用。離子交換法是應用為廣泛也為重要的除鹽方法。原水依次通過填裝陽離子交換樹脂的陽床和陰離子交換樹脂的陰床后，水中的有害離子可絕大部分地被脫去，達到凈化的目的。但是，在工作過程中，陽床、陰床的樹脂都會逐漸耗盡，加上原水中有機物、微生物和膠體等成分的污染，樹脂會失去除鹽功能。此時，需要對樹脂分別進行再生。研究表明，無論是陽樹脂還是陰樹脂，其再生度越高，則再生后，樹脂中殘留的有害離子含量越少，出水中離子泄漏量越低，而出水量也隨之升高。由此可見，好的再生效果可以保證除鹽系統的正常運行，延長制水時間，提高制水量和出水品質。因此，研究如何提高樹脂的再生效果，具有重要的現實意義。
2再生機理及再生效果影響因素
2.1 樹脂再生基本原理
離子交換樹脂工作時，分別通過陽樹脂中的H+和陰樹脂中的OH-將進水中的陽離子和陰離子置換出來。這個過程是可逆的，再生即是除鹽的逆過程。也就是分別用一定量的酸和堿與失效的樹脂反應，H+和OH-將樹脂吸附的離子重新置換出來，自身再一次與樹脂結合，使樹脂恢復交換能力，可以繼續工作。顯然，再生反應進行的越徹底，再生效果越好。其反應式具體如下：
2.2 樹脂再生效果的影響因素
樹脂的再生是一個復雜的過程，從再生劑的選取、再生劑的質量到再生樹脂的沖洗等等，每一個環節都可能影響到樹脂終的再生效果。分析影響再生的各種因素，有助于我們在實際操作中分析和采用合理工藝，從而盡可能的提高樹脂再生效果。
2.2.1再生劑種類
HCl和NaOH作為傳統的再生劑，被廣泛應用于樹脂的再生過程。雖然HCl的價格較貴，但其再生度高，可延長制水時間，提高制水量，節約制水成本。而NaOH既可作為強堿陰樹脂的再生劑又可作為弱堿陰樹脂的再生劑，適用范圍相當廣。除此之外，在某些特定的場合與環境下，也可用其它酸堿作為再生劑，但前提是選用再生劑可以滿足再生質量和出水品質的要求。
2.2.2再生劑溫度
再生液溫度的升高會促使樹脂中離子的擴散速度加快，有利于再生，尤其對于陰樹脂的再生，其效果更加明顯。因此，在條件允許的情況下，可以將再生液預熱，適當地提高其溫度。但是，要保證升溫在一定的范圍之內，通?？刂圃?5～40℃附近。過高的溫度會導致樹脂內部基團的分解，影響樹脂的正常使用，縮短壽命。
2.2.3再生劑濃度
再生劑濃度在很大程度上影響樹脂的再生度和破碎率。對于陽樹脂，隨著再生劑濃度的增加，再生度呈現先上升后下降的趨勢。這是因為在低濃度區，H+隨再生液濃度的增加而增多，置換的離子也相應增多，再生度提高。當濃度增加到一定程度，進入高濃度區，此時，高濃度的再生劑使樹脂發生破碎，再生度反而降低。再生液濃度對陰樹脂的影響也呈現類似的規律。只是在高濃度區再生度增長緩慢而非呈現下降趨勢。
2.2.4沖洗水質
失效樹脂經過離子交換再生后，需要用水沖去多余的酸和雜質離子。如果沖洗不徹底，殘留的離子會增加循環系統中有害離子的成分，同時減少樹脂的交換容量，不能達到理想的再生效果。有研究指出，用大于等于10M -cm的水沖洗陰陽樹脂后，樹脂的再生度、交換容量均要高于自來水沖洗效果，且殘留的有害離子明顯減少。
此外，再生液純度和流速，更換次數等也都對樹脂的再生效果產生或多或少的影響。在日常再生過程中，應當充分考慮各個因素的綜合作用，擇優選取的再生方案。

簡介：
中水（reclaimed water）主要是指城市污水或生活污水經處理后達到一定的水質標準，可在一定范圍內重復使用的非飲用雜用水，其水質介于上水與下水之間，是水資源有效利用的一種形式。
建筑中水，指建筑物或建筑群的各種排水經處理回用建筑物內的雜用水系統。
小區中水，在建筑小區內建立的中水系統。
雜排水，民用建筑中除糞便污水外的各種排水。
中水水源，指作為中水水源而未處理的水，建筑中水水源可取生活排水和其他可利用的水源。
中水回用系統是指民用建筑物或居住小區內使用后的各種排水如生活排水、冷卻水及雨水等經過適當處理后回用于建筑物或居住小區內，作為雜用水的供水系統。雜用水主要用來沖洗便器、沖洗汽車、綠化和洗灑道路。 
      設置中水回用既可以有效地利用和節約有限的、寶貴地淡水資源，又可以減少污、廢水排放量，減少水環境地污染，還可以緩解城市下水道道的超負荷現象。具有明顯地社會效益、環境效益和經濟效益。
二、48T/H中水回用系統工作原理
1.過濾及膜機理
過濾和膜技術都是通過某種過濾媒介分離水中污染物的水處理措施，是水的深度處理的常用手段。
通常認為過濾去除污染物是依靠下列幾種作用完成：①截留，大的顆粒難以通過濾料的小孔被直接去除，小的顆粒撞到濾料下面被截留；②沉降，顆粒直接沉降到濾料上；③撞擊，顆粒偏離水流流線而撞擊到濾料上；④，當顆粒隨水流流線遷移時碰到濾料而被去除；⑤吸附，顆粒受到濾料的某種物化作用，被吸附到濾料表面；⑥凝聚，未被截留的顆粒碰到已被截留的顆粒表面時，凝聚在上面，同時被去除。
2.超濾膜過濾機理
超濾膜主要用于溶液中大分子、膠體、蛋白、微粒的分離和濃縮。超濾膜對大分子溶質的分離過程主要是：
（1） 在膜表面及微孔內吸附（一次吸附）；
（2） 在孔中停留而被去除（堵塞）；
（3） 在膜面的機械截留（篩分）。
超濾過程在對料液施加一定的壓力后，高分子物質、膠體等被半透膜所截留，而溶劑和低分子物質、無機鹽透過膜。超濾膜具有選擇性表面層的主要作用是形成一定大小和形狀的孔，它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。
3.反滲透膜法
當鹽水和純水被一張半透膜隔開時，純水透過半透膜向鹽水側擴散滲透，使鹽水側溶液液面增高，直至達到動態平衡。此時，半透膜兩側溶液的液位差被稱為滲透壓。如在鹽水側施加一個外部壓力，隨著壓力增加，鹽水側的水分子逐漸滲透到純水側，鹽水側液位下降，純水側液位提高。當施加于鹽水側的壓力等于滲透壓時，兩側液位相等，并保持其動態平衡。如繼續向鹽水側施加壓力，當施加壓力大于滲透壓時，鹽水側液位繼續下降，純水側液位提高，這種現象稱為反滲透。反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使滲透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達除去水中鹽分的目的。
膜分離技術是二十一世紀為神奇的高新技術之一，將UF超濾膜和RO反滲透有機地組合在一起作為工業廢水的深度處理工藝，是一種成熟的、有效的而被廣泛采用的工藝。

詳情說明
中水回用設備簡介：
中水回用設備由原水收集系統、水處理系統和中水供水系統組成。原水收集系統主要是采集原水，包括室內中水采集管道、室外中水采集管道和相應的集流配套設施；中水處理設備是用來處理原水使其達到中水的水質標準；中水供水系統通過室內外和小區的中水給水管道系統向用戶提供中水。
中水回用設備優勢：
我司的中水回用設備工藝已采用膜處理技術，包括預處理、超濾系統和反滲透(RO)系統及EDI系統（可選）幾部分。由于廢水通過現代技術的深度處理能夠達到生產用水標準或者生活雜用水標準，使廢水能夠循環使用，這樣企業對于廢水這一塊的整體運行費用得到的降低，對環境保護起到很大的作用。
注：中水回用主要是節約自來水資源，減少廢水排放量，即達標后廢水通過深度處理轉變成有用之水，適合于各種污染企業使用。
中水回用設備主要用途：
1、造紙、、、啤酒、城市生活污水、化工、電鍍、涂裝、線路板、紡織、漂染行業所達標排放的廢水；
2、各種表面處理制程中清洗用水；
3、陽極、陰極電泳漆及其它行業零排放廢水。
中水回用設備產水標準：
1.用于一般景觀生態用水符合(CJ/T95-2000),
2.用于生活雜用水應符合(CJ/48-1999),
3.用于工業循環冷卻水應符合(GB/T50102-2003).
中水回用設備功能性說明：
1.能有效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經處理即可回用。
2.可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷提高，使處理單元水力停留時間的縮短，生物反應器的占地面積相應減少。
3.由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。
4.使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。
5.膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在長期的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。
一、超濾設備概述：
超濾是利用多孔材料的能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質顆粒。在壓力驅動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態變化，不產生二次污染。
中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.5-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
二、超濾設備工作原理：
超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內， 可有效去除水中的微粒、膠體、、熱源及高分子有機物質?？蓮V泛應用于物質的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉化，常溫下操作，對熱敏性物質的分離尤為適宜，并具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在60℃ 以下，pH為2-11的條件下長期連續使用。
三、超濾膜的分類：
超濾膜按結構型式分為板框式（板式）、中空纖維式、納米膜表超濾膜、管式、卷式等多種結構。其中，中空纖維超濾膜是超濾技術中為成熟與的一種形式。中空纖維外徑0.4-2.0mm，內徑0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式中空超濾膜。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面，可長期連續運行。
四、超濾技術的應用：
早期的工業超濾應用于廢水和污水處理。三十多年來，隨著超濾技術的發展，如今超濾膜技術的應用領域已經很廣，主要包括生活飲用水、食品工業、飲料工業、乳品工業、生物發酵、生物、化工、生物制劑、制劑、、印染廢水、食品工業廢水處理、資源回收以及環境工程等等。

隨著科技的進步，人們不在研發新型設備的同時也將社會需求加入了考量。利用新型反滲透技術研發的工業純水設備就是科技發展的具體表現。
在未普及反滲透技術時期，混床工藝一直是純水制備的主流方案。混床設備雖然可以實現純水的制備卻必須定期停機進行樹脂再生，樹脂再生后水質也很不穩定，很難恢復與前期水質相近的水質。而且，混床設備體積較大，占地面積廣，操作起來非常笨重。
工作原理
滲透現象在自然界是常見的，比如將一根黃瓜放入鹽水中，黃瓜就會失水而變小。黃瓜中的水分子進入鹽水溶液的過程就是滲透過程。如果用一個只有水分子才能透過的薄膜將一個水池隔斷成兩部分,在隔膜兩邊分別注入純水和鹽水到同一高度。過一段時間就可以發現純水液面降低了，而鹽水的液面升高了。我們把水分子透過這個隔膜遷移到鹽水中的現象叫做滲透現象。鹽水液面升高不是無止境的，到了一定高度就會達到一個平衡點。這時隔膜兩端液面差所代表的壓力被稱為滲透壓。滲透壓的大小與鹽水的濃度直接相關。
在以上裝置達到平衡后,如果在鹽水端液面上施加一定壓力，此時，水分子就會由鹽水端向純水端遷移。液劑分子在壓力作用下由稀溶液向濃溶液遷移的過程這一現象被稱為反滲透現象。如果將鹽水加入以上設施的一端，并在該端施加超過該鹽水滲透壓的壓力，我們就可以在另一端得到純水。這就是反滲透凈水的原理。反滲透設施生產純水的關鍵有兩個，一是一個有選擇性的膜，我們稱之為半透膜，二是一定的壓力。
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