加工定制是
外形尺寸定制
水質超純水
生產技術貴州鑫灃源環保
尺寸定制
機架304
質保1年免費,終身維護
管道CPVC/UPVC
材質304/UPVC
組裝模塊化
產水電阻率:≥10----18.25MΩ..CM/25℃
安裝調試包含
組合模塊化
是否自動全自動
產水量0.25噸/小時至1000噸/小時
進水水質市政自來水或者井水
出水水質符合客戶要求的純水水質
電導率范圍0.055μS/cm~10μS/cm
電阻率范圍1MΩ·cm~18.2MΩ·cm(常溫下20°C)
生產地貴州貴陽
反滲透裝置是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水變為低濃度水,同時將工業污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質全部隔離,從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準,產出至清至純的水,是人體及時補充水份的選擇。由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的一切制水技術中高的,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。
反滲透裝置應用膜分離技術,能有效地去除水中的帶電離子、無機物、膠體微粒、及有機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發電等領域。
反滲透技術因具有的優越性而得到日益廣泛的應用。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失,所以要做好反滲透裝置的管理,就可以避免出現嚴重的問題。
食堂用純凈水設備,貴州水處理設備
反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:
N=Kh(Δp-Δπ)
式中Kh為水力滲透系數,它隨溫度升高稍有;Δp為膜兩側的靜壓差;Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為:
π=iCRT
式中i為溶質分子電離生成的離子數;C為溶質的摩爾濃度;R為摩爾氣體常數;T為溫度。
反滲透通常使用非對稱膜和復合膜。反滲透所用的設備,主要是中空纖維式或卷式的膜分離設備。
反滲透膜能截留水中的各種無機離子、膠體物質和大分子溶質,從而取得凈制的水。也可用于大分子有機物溶液的預濃縮。由于反滲透過程簡單,能耗低,近20年來得到迅速發展。現已大規模應用于海水和苦咸水(見鹵水)淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理,并與離子交換結合制取高純水,目前其應用范圍正在擴大,已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。
純凈水設備,簡單來說就是生產純凈水的設備。而純凈水又被我們廣泛用于:生活飲用、化工、、養殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下設備組成的部件及生產純凈水的流程,希望能對大家了解這個行業提供一定的幫助。
技術特點
1、反滲透是在室溫條件下,采用無相變的物理方法將含鹽水進行脫鹽、除鹽。超薄復合膜元件的脫鹽率可達到99.5%以上,并可同時去除水中的膠體、有機物、、等;
2、采用進口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長,運行成本低廉;
3、采用全自動預處理系統,實現無人化操作;
4、采用進口格蘭富增壓泵,率低噪音,穩定可靠;
5、在線水質監測控制,實時監測水質變化,**水質安全;
6、全自動電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
7、切合當地水質的個性化設計,滿足需求;
8、設備占地面積小,需要的空間也小;
9、反滲透裝置自動化程度高,運行維護和設備維護工作量很少;
10、水的處理僅依靠水的壓力作為推動力,其能耗在許多處理工藝中;
11、不用大量的化學藥劑和酸、堿再生處理,無化學廢液排放,無環境污染;
12、反滲透可以連續運行制水,系統簡單,操作方便,產品水質穩定。
貴州反滲透設備,反滲透設備的故障排除
反滲透設備在長期的工作之后,不可避免的出現一些問題,而這些問題大多是使用者操作不當引起的,那么現在由小編向大家介紹一下反滲透設備因操作不當引起的故障分析。
1、反滲透設備的關機
(1)關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗,因為膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,容易結垢而被污染膜。
(2)因為化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染,所以用投加化學試劑的預處理水沖洗。反滲透設備在準備關機時,應該停止投加化學試劑,逐漸降壓至3bar左右用與處理好的水沖洗十分鐘,直到濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。
2、反滲透設備消毒和保養
因為聚酰胺膜耐余氯性較差,且在使用的過程中沒有正確的投加氯等消毒機,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易造成微生物的污染,所以聚酰胺膜使用中普遍存在的問題。
3、鹽透過率高,產水量滿意或者是稍高,每段之間的壓力差基本不變。
(1)膜元件或者是壓力容器上型圈漏水。
(2)膜元件袋粘合線破裂,膜元件中心管破裂或者是膜元件機械損。
(3)系統運行有水錘產生。
面對本問題的解決方法:
1、更換在膜元件或者是容器上已經損或者是產生漏流O型圈。
2、對于破損膜元件進行替換。
3、檢查給水壓力,產品水壓以及膜元件在運行的壓力降是否合適,并且調整。
4、設計和運行條件和系統驅動程序。
本現象主要表現在出廠時,反滲透設備設有采用消毒液保養,設備安裝好之后沒有對整個管路和預處理設別消毒,間斷的不采取消毒和保養措施,同時沒有定期的對預處理設備和反滲透設備消毒,保養液失效或者是濃度不夠。
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